Við vitum öll að plastvörur hafa yfirleitt rýrnunarhraða og hún minnkar þegar hún minnkar. Vörur úr mismunandi efnum hafa mismunandi rýrnunarhraða. Hér ræðum við nokkra þætti sem hafa áhrif á rýrnun plastíláta á framleiðslustigi. Reyndar, í framleiðslu, ef þú vilt að stærð vörunnar sé viðeigandi, er gagnlegt að skilja þá þætti sem hafa áhrif á samdráttinn. Í iðnaðarflutningageiranum eru plastílát almennt staðlaðir ílát. Stærð þeirra og forskriftir eru tiltölulega nákvæmar samkvæmt stöðlunum og það er engin frávik. Annars er ekki hægt að segja að alhæfingin sé stöðluð.
Mótunarferlið áplastveltukassier hitaplastmótun. Vegna rúmmálsbreytinga í kristöllunarferlinu við framleiðsluferlið er innri spenna tiltölulega mikil og það er eftirstandandi spenna innan mótsins og sameindastefnun er mjög sterk. Þess vegna hefur það meiri rýrnunarhraða en hitaplastvörur. Það hefur stærra samdráttarsvið og mjög áberandi stefnu. Þar sem ytra lag bráðna efnisins er í snertingu við yfirborð mótholsins við mótun plasthlutans kólnar það strax niður til að mynda lágþéttleika fast skel. Og við vitum öll að varmaleiðni plasts er mjög léleg og innra lag plastveltuboxsins kólnar mjög hægt og myndar háþéttleika fast lag með miklum rýrnunarhraða. Ef veggþykktin er hæg mun háþéttleikalagið þykkna og skreppa meira saman.
Mótunarferlið áplastveltukassier hitaplastmótun. Vegna rúmmálsbreytinga í kristöllunarferlinu við framleiðsluferlið er innri spenna tiltölulega mikil og það er eftirstandandi spenna innan mótsins og sameindastefnun er mjög sterk. Þess vegna hefur það meiri rýrnunarhraða en hitaplastvörur. Það hefur stærra samdráttarsvið og mjög áberandi stefnu. Þar sem ytra lag bráðna efnisins er í snertingu við yfirborð mótholsins við mótun plasthlutans kólnar það strax niður til að mynda lágþéttleika fast skel. Og við vitum öll að varmaleiðni plasts er mjög léleg og innra lag plastveltuboxsins kólnar mjög hægt og myndar háþéttleika fast lag með miklum rýrnunarhraða. Ef veggþykktin er hæg mun háþéttleikalagið þykkna og skreppa meira saman.
Stærð framleiðslutækja, dreifing hráefna og aðrir þættir hafa bein áhrif á flæðisstefnu, dreifingu þéttleika efnisins, samdrátt þrýstingsvörnarinnar og mótunartíma, sem hefur óbein áhrif á rýrnunarhraða framleiðslutækisins.plastveltukassi.Þegar búnaðurinn hefur beint inntak er þversnið inntaksins mjög stórt, sérstaklega þegar það er þykkara, þá verður rýrnunarhraðinn minni en stefnumiðaðri. Aftur á móti, þegar inntaksstærðin er lítil, er samdráttarstefnan lítil og rýrnunarhraðinn er tiltölulega mikill þegar inntakið er tiltölulega nálægt inntakinu eða samsíða flæðisstefnunni.
Framleiðslumótunaraðstæður hafa mikil áhrif á rýrnunarhraðaplastveltukassiTil dæmis, ef hitastig mótsins er hátt og bráðið efni bráðnar hægt, verður þéttleikinn mikill og rýrnunarhraðinn verður tiltölulega mikill. Kristallaefnið hefur mikla kristöllun og mikið rúmmál, þannig að rýrnunarhraðinn verður meiri. Dreifing hitastigs mótsins og innri og ytri kælingarstig og þéttleikajafnvægi plastíhluta mun hafa bein áhrif á rýrnunarhraða og stefnu hvers hluta vörunnar. Stærð geymsluþrýstingsins og lengd geymslutímans hafa einnig mikil áhrif á samdráttarhraðann. Þegar þrýstingurinn er hár og langur er samdráttarhraðinn minni, en stefnan er meiri. Í mótunarferlinu er hægt að breyta rýrnunarhraða plastveltukassans á viðeigandi hátt með því að stilla hitastig og þrýsting mótsins, innspýtingarhraða og kælingartíma. Samkvæmt ofangreindu getum við ákvarðað rýrnunarhraða hvers hluta vörunnar í samræmi við þykkt rýrnunarveggja plastveltukassans, lögun og stærð inntaksins og dreifingu mótsins, og síðan reiknað út holrúmsstærðina. Samkvæmt raunverulegum rýrnunarhraða vörunnar er skipt um mót og breytt sprautumótunarskilyrðum til að leiðrétta rýrnunarhraða vörunnar til að uppfylla raunverulegar kröfur.
Birtingartími: 25. nóvember 2022